Rööpade elastset klambrit kasutatakse siinide kinnitamiseks alusplaadile koos betoonliipriga. Tavaliselt on siiniklambrid valmistatud sepistatud vedruterasest, mida toodetakse kuumsepistamise teel. Sepistatud klambrite ühtlase mikrostruktuuri tõttu peetakse seda paremaks kui muud metallivormimisprotsessid.
Rail Elastic klambrite sordid
| seeria | Tüüp | Kõvadus | Materjal | Väsimuse elu | Pind |
| E rööpaklamber | E1,E2,E3 | 44-48HRC | 60Si2MnA: C:{{0}}.{1}}.64, Mn:0.60-0.90, Si:1.60-2 .00, Cr: väiksem või võrdne 0,35, P: väiksem või võrdne 0,03, S: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne 60Si2CrA: C:{{0}}.{1}}.64, Mn:0.40-0.70, Si:1.40-1 .80,Cr:0.70-1.00 P: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne, S: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne 55Si2Mn: C:{{0}}.{1}}.60, Mn:0.60-0.90, Si:1. 50-2.00,Cr: väiksem või võrdne 0,35 P: väiksem või võrdne 0,03, S: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne 38Si7: C:{{0}}.{1}}.42, Mn:0.50-0.80, Si:1.50-1 .80, P: väiksem või võrdne 0,03, S: väiksem või võrdne 0,03 |
Dia.18 jaoks on 3 miljonit tsüklit ilma purunemiseta. Dia.20 jaoks on 5 miljonit tsüklit ilma purunemiseta. |
Tavaline (õlitatud), oksiidmust, värvimaaling või kliendi soovil. |
| E1609 | |||||
| E1809 | |||||
| E1817 | |||||
| E2001 | |||||
| E2006 | |||||
| E2009 | |||||
| E2055 | |||||
| E2056 | |||||
| Vossloh klipp& Sepistatud rööpaklamber |
SKL1 | 42-47HRC | |||
| PR rööpaklamber | PR309 | 44-48HRC | |||
| PR401 | |||||
| PR601 | |||||
| PR85 | |||||
| Saame valmistada ka kohandatud siiniklambreid teie jooniste või näidiste järgi! | |||||
Omadused
A. Õlad, mis ei ole vastuvõtlikud juhuslikele vigastustele
B. Tugevad varvaste isolaatorid
C. Paigaldamiseks on vaja vähem ja lihtsamaid käsitööriistu
D. Lihtne kasutada betoonliiprite tehases
Kiirklambrisüsteemi üks põhiomadusi on uus plastikust tihendusplaat, mida kasutatakse liiprivormi augu tihendamiseks ja seejärel valatakse liiprisse. See konstruktsioon minimeerib kontakti terasvormi ja sõlme malmist õla vahel, pikendades vastavalt vormi eluiga. Samuti takistab see läga lekkimist õlgadesse.
Rööpaklambri töötlemise protseduurid hõlmavad järgmist:
1. Tooraine ostmine
2. Lõikamine
3. Kuumutamine sepistamistemperatuurini
4. Moodustamine
5. Kõvenemine
6. Karastamine
7. Pinnatöötlus
8. Ülevaatus-pakkimine
Rööpaklambrite tootmiseks kasutatakse toorainena tavaliselt vedruterasest varda, enne kuumutamist tuleb toorainet vastavalt vajalikule pikkusele lõigata. Seejärel kuumutatakse neid 950 kuni 1000 kraadini, järgmistel töödel viiakse kuumutatud varras sepistamiseks üle jõupressi, vastavalt joonisele hoitakse enne vasardamist alles kolm komplekti stantse ja kinnitusi. Järgmine protseduur on sepistatud rööpaklambrite toimetamine karastuspaaki. Seejärel kontrollige rööpaklambrite mõõtmete täpsust ja karastuse kõvadust. Järgmine protseduur on karastamine, et saavutada kevadel sobiv sitkus. Ja viimane samm on rööpaklambrite pakkimine pärast tõsist kontrollimist.
Kuum tags: kinnitussüsteemid-rööpaklambrid, Hiina kinnitussüsteemid-rööpaklambrid tootjad, tarnijad, tehas
