Rööpapoltide ja suure tugevusega poltide{0}}klaasimisjärgse vesiniku eemaldamise tundlikkus vesiniku suhtes
Miks on ülitugevad roomikupoldid{0}}vesinikuga hapramaks muutumise suhtes vastuvõtlikumad kui tavalised poldid?
Väga{0}}tugevatel poltidel on peen martensiitsestruktuur, millel on suur võre moonutamine ja millel on tugev vesinikuaatomi adsorptsioon. Katoodreaktsioonid galvaniseerimise ajal tekitavad ohtralt vesinikuaatomeid, mis tungivad kergesti võrevahedesse ja moodustavad "vesinik-indutseeritud stressi". Tavalistel poltidel on ferriit-perliitstruktuur lahtiste võredega, mis võimaldab vesiniku kiiret difusiooni ja ei akumuleeru. Kõrge tugevusega-poltide puhul on vesiniku difusioon blokeeritud, mis põhjustab pinge kontsentratsioonide akumuleerumist; kriitilise vesinikusisalduse ületamine põhjustab rabeda murdumise.
Millised on peamised erinevused vesiniku hapruse ja tavalise väsimusmurru vahel?
Vesinikhaprusmurrud ontasane, särav ja kristalne, ilma nähtavate väsimustriibutusteta. Murrud tekivad tavaliselt keerme juure või pea{1}}varre üleminekul ning need on äkilised rabedad tõrked ilma eelneva hoiatuseta. Väsimusmurrud on erinevadväsimuse päritolu, levimistsoonid (peente triipudega) ja lõplikud murdumistsoonid, moodustades järk-järgult vahelduvate koormuste all. Murdepinna omadused võimaldavad kiiresti tuvastada vesiniku hapruse põhjuse.
Millised on plaadistusjärgse dehüdrogeenimise{0}}põhiparameetrid ja kuidas need erinevad poldi materjali järgi?
Põhiparameetrid ondehüdrogeenimistemperatuurjahoidmise aeg. Hiina standardid määravad 190–230 kraadi vähemalt 4 tunniks. 10,9-klassi süsinikterasest poltide jaoks piisab 200 kraadi × 4 tunnist; 12,9-klassi legeerterasest poltide jaoks (suurem vastuvõtlikkus) on vajalik 220 kraadi × 6 tundi. Dehüdrogeenimine peab toimuma24 tunni jooksulkatmise{0}}viivitused võimaldavad vesinikul difundeeruda sügavale võredesse, muutes täieliku eemaldamise võimatuks.
Millised galvaniseerimisprotsessid suurendavad vesiniku hapruse ohtu ja kuidas neid tehnikas vältida?
Happeline galvaniseerimine(nt happeline tsinkimine, happeline vaskplaat) kujutab endast suurimat ohtu, kuna happelised elektrolüüdid kiirendavad vesiniku teket ja läbitungimist. Insenerid on prioriteedikstsüaniidi{0}}vaba leeliseline tsinkplaatvõimehaaniline galvaniseerimineülitugevate{0}}poltide jaoks. Mehaaniline galvaniseerimine kasutab füüsilist sadestumist, mis ei tekita vesinikuaatomeid ja kõrvaldab rabeduse tekkekohas. Kui happeline katmine on kohustuslik, kontrollige rangelt voolutihedust ja pikendage dehüdrogeenimisaega, et tagada vesiniku täielik väljavool.
Kuidas esialgselt sõeluda polte, millel on vesiniku hapruse oht, kasutades lihtsaid kohapealseid meetodeid?
Kõige tavalisem meetod onhilinenud luumurru test (kiirversioon). Poltide proovile rakendatakse 70–80% nende voolavuspiiri eelkoormust ja hoitakse 24–48 tundi. Murd hoidmise ajal näitab tõsist vesinikhaprust. Lisaks apaindekatse-Määratud läbimõõduga südamiku ümber olevad painutuspoldid-toovad esile rabeduse, kui tekib rabe murd (ilma plastilise deformatsioonita) ja heleda pinnaga. Kõik ebaõnnestunud poldid tuleb vanarauaks jätta ja neid ei tohi kasutada.