Materjalide sobitamine ja paigaldamise tolerantsid raudteepadjade ja rõhuplaatide jaoks
- Kuidas sobitada rasedate padjade ja pressplaatide materjale?
Hea elastsusega kummipadjad tuleks sobitada mõõduka tugevusega plastiliste rauapressiplaatidega, et vältida liiga kõvade pressplaatide poolt padjade kahjustamist; Tugeva kulumiskindlusega polüetüleenist padjad võivad kulude vähendamiseks sobitada tavaliste süsinikterase pressiplaatidega; Kõrge kõvadusega polüuretaanpadjad peavad pressplaadi deformatsiooni vältimiseks kasutama ülitugevaid sulami terasplaate; Külmakindlad padjad (näiteks stüreen-butadieeni kumm) tuleks sobitada pressplaatidega, millel on hea madala temperatuuriga sitkus (näiteks madala temperatuuriga karastatud terasplaadid), et vältida mõlema hapra luumurdu madalatel temperatuuridel.
- Millised on raudade paksude paksuse taluvuse nõuded?
Tavaliste raudteede paksuste paksuse tolerants on ± 0,5 mm, et tagada raja kõrguse kõrvalekalle lubatud vahemikus; Kiire raudtee paksuste paksuse tolerantsust tuleb kontrollida ± 0,2 mm piires, et tagada rada sujuvus ja vähendada rongi vibratsiooni; Kõrguse reguleerimise vajaduse tõttu saab valimisaktiivsusalade paksuste paksuste tolerantsi leevendada ± 0,8 mm, kuid sama padjakomplekti paksuse erinevus ei ületa 0,3 mm, et vältida ebaühtlast pinget.
- Millised on pressplaatide paigaldusasendi tolerantsi määrused?
Pressiplaadi keskjoone ja rööpa keskjoone vaheline külgmine kõrvalekalle on vähem või võrdne 1 mm, et vältida pressiplaadi rööbast; Pressiplaadi ja raudteepõhja serva vaheline kaugus on ± 0,5 mm, et tagada klammerdusjõu ühtlane jaotus; Asendi kõrvalekalle pressplaadi poldi augu ja magaja reserveeritud augu vahel on väiksem või võrdne 2 mm, et vältida poltide kaldu paigaldamist, mõjutades pingutusmomenti. Tolerantsi ulatuse ületamine põhjustab pressplaadi ebanormaalset stressi ja lühendab selle kasutusaega.
- Kuidas mõjutab temperatuurimuutus rööpmetallade ja pressplaatide koostööd?
Kõrgetel temperatuuridel võib kummist padjade paisumine vähendada pressiplaadi ja rööpa vahelist lõhet või tekitada isegi täiendavat rõhku, seega tuleks reserveerida vahe 0,3–0,5 mm; Madalatel temperatuuridel suurendab padja kokkutõmbumine lõhet, mis võib põhjustada rööpa lõdvenemise, seega tuleks valida väikese kokkutõmbumisega padi materjalid; Kui pressplaadi soojuspaisumistegur ja pad erineb liiga palju, genereeritakse täiendav stress, seega tuleks mõlema materjalid valida tiheda soojuspaisumiskoefitsientidega.
- Kuidas kontrollida installimistehnoloogia kaudu alam-padjade ja pressplaatide koostöö täpsust?
Enne paigaldamist kontrollige spetsiaalsete mõõtmisvahenditega padja paksust ja pressplaadi suurust ning lükake tagasi ületahutuse tooted; Kasutage positsioneerimisriistu, et kinnitada Padsi asukoht ja pressplaatide positsioon, et tagada paigalduse kõrvalekalle määratud vahemikus; Pingutage poldid sümmeetrilises järjekorras samm-sammult, iga astme pöördemoment suureneb 20–30%, et vältida ebaühtlase pinge tõttu padjade deformatsiooni või pressplaadi nihke; Pärast installimist kontrollige tühimikku Feeder Gauge'iga ja kohandage või vahetage ümber osad ületamisosade jaoks.