Kaldplaadi kulumismehhanism ja asendamise kriteeriumid

Mar 25, 2026 Jäta sõnum

Kaldplaadi kulumismehhanism ja asendamise kriteeriumid

 

Q1: Mis on kalataldriku kulumise peamine stressivorm?

A1: Kalaplaadid kannavad peamiselt rööbaste kaudu edastatavat vertikaalset survet, põikisuunalist nihkejõudu ja pikisuunalist pinget. Liigendeid läbivate rongide löögikoormus suurendab pinget veelgi. Samal ajal paneb rööpa laienemisest ja kokkutõmbumisest tekkiv temperatuurijõud ka kalaplaadid ja poldid pidevalt kandma vahelduvat pinget, põhjustades kulumist.

 

bs-60r-railway-fishplate2cafe

 

Q2: Mille poolest erinevad kalaplaatide kulumisvormid kõverate ja sirgete lõikude vahel?

A2: Kalaplaadid sirgetel lõikudel on peamiselt ühtlaselt kulunud, peamiselt kontaktpinna hõõrdekulumine; suure ratta-rööpa põikjõu tõttu kõverate lõikudes on kalaplaatide ühepoolne kulumine, servade lõhenemine ja nihkedeformatsioon tõsisem, millega kaasneb poldiaukude väljapressimise deformatsioon ning kahjustuste vormid on keerulisemad.

 

bs-60r-railway-fishplate42458

 

Q3: Kuidas mõjutab kalaplaatide materjal kulumiskiirust?

A3: kõrge{0}}mangaanterasest kalaplaatidel on parem kulumiskindlus kui tavalisel süsinikterasel, mis võib hõõrdumise kulumiskiirust tõhusalt vähendada; legeeritud-tugevdatud kalaplaatidel on tugevam nihke- ja deformatsioonikindlus, mis võib oluliselt pikendada hooldustsüklit ja vähendada raskete{2}}veoliinide vahetussagedust.

 

bs-80r-railway-fishplate0d961

 

Q4: Millised on kalataldriku asendamise põhistandardid?

A4: Kui kalaplaatide kulumine ületab 20% projekteeritud paksusest, praod, servade lõhenemine, poldiaugu deformatsioon ja paisumine ning liitmiku vahe koos siinidega ületab piirmäära, tuleb need viivitamatult välja vahetada; kui liigendi nihe ületab piiri, tuleb raja sileduse taastamiseks sünkroonselt välja vahetada ka kalaplaadid.

 

Q5: Kuidas vähendada kalaplaatide kulumist igapäevases töös ja hoolduses?

A5: Pingutage polte regulaarselt standardse pöördemomendini, et tagada tihe sobivus kalaplaatide ja siinide vahel; abrasiivse kulumise vähendamiseks puhastage liitekohad õigeaegselt rauapulbrit ja kruusa; teostage kõveratel lõikudel kalaplaatide pinda tugevdavat töötlemist ja kulumiskiiruse vähendamiseks valige rasketes{0}}veostes ülitugevast sulamist kalaplaadid.