Rööpaklamber on raudtee kinnitussüsteemide komponent. Seda kasutatakse raudteerööbastee kinnitamiseks alusplaadi ja liiprite külge. Rööpaklambrite kinnitusjõud aitab säilitada gabariidi ja takistab rööpa liikumist liipri suhtes vertikaalses ja horisontaalses suunas. Üks laialdaselt kasutatav siiniklambri tüüp on kuumpressitud vedruterasest valmistatud elastne siiniklamber. Selle elastsel deformatsioonil tekkiv energia võib leevendada vibratsiooni ja lööki rongide liikumisel.
Elastsete siiniklambrite sordid
| seeria | Tüüp | Kõvadus | Materjal | Väsimuse elu | Pind |
|---|---|---|---|---|---|
| Elastne siini klamber | E1,E2,E3 | 44-48HRC | 60Si2MnA: C:{{0}}.{1}}.64, Mn:0.60-0.90, Si:1.60-2 .00, Cr: väiksem või võrdne 0,35, P: väiksem või võrdne 0,03, S: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne 60Si2CrA: C:{{0}}.{1}}.64, Mn:0.40-0.70, Si:1.40-1 .80,Cr:0.70-1.00 P: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne, S: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne 55Si2Mn: C:{{0}}.{1}}.60, Mn:0.60-0.90, Si:1. 50-2.00,Cr: väiksem või võrdne 0,35 P: väiksem või võrdne 0,03, S: väiksem kui 0,03 või sellega võrdne 38Si7: C:{{0}}.{1}}.42, Mn:0.50-0.80, Si:1.50-1 .80, P: väiksem või võrdne 0,03, S: väiksem või võrdne 0,03 |
Dia.18 jaoks on 3 miljonit tsüklit ilma purunemiseta. Dia.20 jaoks on 5 miljonit tsüklit ilma purunemiseta. |
Tavaline (õlitatud), oksiidmust, värvimaaling või kliendi soovil. |
| E1609 | |||||
| E1809 | |||||
| E1817 | |||||
| E2001 | |||||
| E2006 | |||||
| E2009 | |||||
| E2055 | |||||
| E2056 | |||||
| SKL klipp& Sepistatud rööpaklamber |
SKL1 | 42-47HRC | |||
| PR rööpaklamber | PR309 | 44-48HRC | |||
| PR401 | |||||
| PR601 | |||||
| PR85 | |||||
| Saame valmistada ka kohandatud siiniklambreid teie jooniste või näidiste järgi! | |||||
Elastsete siiniklambrite tootmisprotsess
Tooraine
Lõikamine
Kuumutamine sepistamistemperatuurini
Moodustamine
Karastus – karastamine
Ülevaatus – pakkimine.
Tooraine viitab pikale vedruterasest vardale. Esimene samm on toormaterjalide lõikamine vajaliku pikkusega. Seejärel pange pügatud vedruteras küttekoldesse. Temperatuur ahjus on 950-1000 kraadi. Pärast kuumutamist moodustatakse klambrid kuumvormimisseadmetega painutamise kolme etapi kaudu. Pärast vormimist suunatakse elastsed siiniklambrid karastusõlipaaki. Pärast karastamist karastatakse elastsed siiniklambrid 400-500 kraadi juures. Elastsed siiniklambrid on lõpuks õlitatud ja pakitud. Elastsete siiniklambrite kõvadus peab olema vahemikus 40–48 HRC.
Tooraine ostmise esimesest etapist kuni valmistoodete viimase etapini teostame rangeid kontrolle. Gnee Rail kasutab ülitäpseid kontrollmasinaid tagamaks, et valmis elastsed siiniklambrid vastavad nõuetele.
Kuum tags: siini kinnitussüsteem-rööpaklamber, Hiina rööpakinnitussüsteem-rööpaklambri tootjad, tarnijad, tehas
