Rööpapoltide pinnatöötluse ja ankurdussüsteemide korrosioonikindluse vaheline seos
Mille poolest erinevad elektro-tsingitud, kuumtsingitud, tsink-hajutatud- ja Dacromet-naelu kasutusiga?
Elektro-tsinkimisel on õhuke kate (5–15 μm) ja kõige lühem eluiga, niiskes keskkonnas vaid 2–3 aastat. Kuumtsinkimine on paks (85–130 μm) metallurgilise sidemega, mis kestab tavatingimustes üle 10 aasta. Tsink{11}}hajutatud kate on kõva ja kulumiskindel, stabiilne mägistel ja liivastel aladel. Dacromet on suurepärase happekindluse ja vesiniku rabeduseta, sobib vaiguga ankurdamiseks, eluiga 8–12 aastat. Ranniku- ja soolapiirkondades ebaõnnestub elektro-tsinkimine umbes 1 aastaga, samas kui kuum{19}}kastmine ja Dacromet võivad kesta terve hooldustsükli.
Miks eelistatakse vaiguga ankurdamisel Dacromet või tsink{0}}hajutatud naelu?
Vaigu ankurdusained vabastavad kõvenemise käigus happelisi aineid, mis ründavad õhukesi tsinkkatteid. Elektro-tsinkimine on kergesti korrodeeruv ja kooruv. Dacromet ja tsink-hajutatud katted on parema happekindluse ja ühtlase struktuuriga, vältides varajast roostet. Dacrometil ei ole ka vesinikhaprust, mistõttu on see kõrge -tugeva naelu korral ohutum. Seega on need vaiguga ankurdussüsteemides töökindlamad.
Miks põhjustab rooste väljatõmbekindluse{0}}pöördumatu kaotuse?
Rooste paisub 2–3 korda esialgsest terase mahust, vajutades ankurdusainet ja moodustades mikro-pragusid. Niiskus ja ioonid tungivad sisse ja kiirendavad korrosiooni. Liimimisliides muutub terasest-kleepuvast rooste--liimiks-liimiks, mis vähendab oluliselt hõõrdumist ja blokeerumist. See struktuurikahjustus on pöördumatu. Isegi pärast parandamist jäävad sisemised praod ja{11}}tõmbetakistust ei saa täielikult taastada.
Miks eelistatakse külmades piirkondades tsink-hajutatud või modifitseeritud kuum{1}}kuumtsinkimist?
Külmutus-sulatustsüklid muudavad tavalise kuumtsingimise hapraks ja kergesti eemaldatavaks. Tsink-hajutatud kate on difusioonikiht, millel on hea vastupidavus madalal temperatuuril. Modifitseeritud kuum{6}}kuumtsinkimisel on sulamikiht, mis tagab parema külmumiskindluse{7}. Mõlemad väldivad katte purunemist madalatel temperatuuridel, hoides kinnitussüsteemi stabiilsena äärmise külma korral.
Kuidas kiiresti hinnata, kas{0}}korrosioonivastane kiht on kohapeal endiselt tõhus?
Kasutage katte paksuse mõõtjat: kuum{0}}kastmine 85 μm või suurem, Dacromet 5 μm või suurem. Visuaalne kontroll: pole punast roostet, koorumist ega valget korrosiooni. Puudutage ankurdatud naelu; karge heli tähendab head seisukorda, tuhm heli võib viidata sisemisele roostele. Laialt levinud rooste või kinnijäänud niidid tähendavad tavaliselt ebaõnnestunud katmist.