Surveplaadi kuju ja asendi tolerantsi ning suure -sektsioonrööpa põhjaga sobivuse ja ühilduvuse juhtimine
Miks seab suurte -profiilsiinide klammerdamine surveplaatide geomeetrilistele tolerantidele palju kõrgemaid nõudeid kui tavalised siinid?
Tavalistel rööbastel (nt 60 kg/m) on väike aluslaius (vähem kui 150 mm või sellega võrdne); surveplaatide geomeetriliste tolerantside kõrvalekaldeid saab kompenseerida elastse deformatsiooniga ning kontaktpinna vahede mõju kinnitusjõule on väike. Suurte -sektsioonsiinide aluse laius on üle 180 mm, mis suurendab oluliselt surveplaadi jõu{7}}kande pikkust. Kui tasasuse hälve ületab 0,2 mm, muutub surveplaadi ja rööpa aluse vaheline kontakt pinnakontaktist "mitme{10}}punktikontaktiks", koondudes pingutusjõu mõnele kontaktpunktile{11}}, võib kontaktpinge ulatuda 3–5-kordseni projekteerimisväärtusest. See kontsentreeritud pinge põhjustab rööpa aluse plastilise deformatsiooni või surveplaadi väsimusmurde lokaalse ülekoormuse tõttu, kehtestades seega rangemad geomeetrilised tolerantsinõuded.
Mis vahe on surveplaatide tasasuse ja paralleelsuse tolerantside mõjul liitmike kohanemisvõimele rööpapõhjaga?
Tasasuse tolerants kontrollib surveplaadi enda tasasust; ületamise korral plaadi pind kõverdub või mõlgub, moodustades siini alusega kiilukujulise pilu. Pingutusjõud jaotub plaadi pikkuses ebaühtlaselt, pinge kontsentratsioon mõlemas otsas ja lõdvestumine keskel. Paralleelsuse tolerants kontrollib surveplaadi ülemise ja alumise pinna paralleelsust; ületamise korral kaldub plaat pärast pingutamist, mille tulemuseks on ühepoolne kontakt siini alusega. Pingutusjõud on koondunud plaadi ühele küljele, põhjustades rööpa alusele ühepoolset pinget ja vallandades külgmise deformatsiooni. Üheskoos määravad need kindlaks sobivuse kohanemisvõime,{7}}kumma indeksi ületamine häirib kinnituste ühtlust.
Milliseid unikaalseid suurte{0}}lõikega rööbaste haigusi põhjustavad surveplaadid, mille geomeetrilised tolerantsid on hoolduse ajal liiga suured?
Esiteks põhjustab seerööpabaasi väänamine-rööpa alus läbib kontsentreeritud kinnitusjõu mõjul püsiva paindedeformatsiooni, mis muudab kontakti siini ja alumise-rööpapadja vahel ebaühtlaseks. Teiseks vallandab rööpa aluse deformatsioonrööbastee torsioon, mis hävitab rööpa ristlõike-sümmeetria, mis viib ratta-rööpa kontaktpinna nihkumiseni ja suurendab rööpa kulumist. Kõige kriitilisem on kontsentreeritud stressväsimuspraodrööpaalusel{0}}algavad praod kontaktpunktides ja levivad rööbastee poole, põhjustades lõpuks suure-sektsiooni rööpa purunemise, mille hoolduskulud on palju suuremad kui tavalistel rööbastel.
Millised on suurte{0}}lõikega rööpa surveplaatide geomeetriliste tolerantside täppisklassi reeglite erinevused Hiina ja rahvusvaheliste standardite vahel?
Hiina standardid määravad tasasuse tolerantsi0,15 mm / 100 mmja paralleelsuse tolerants0,2 mm / täispikkussuurte -sektsiooniga rööpa surveplaatide jaoks 8. täpsusastmega GB/T 1184. Rahvusvahelised standardid, nagu EN 13674-4, seavad kõrgemad nõuded: tasasuse tolerants0,1 mm / 100 mmja paralleelsuse tolerants0,15 mm / täispikkus, võttes kasutusele ISO 1101 7. klassi täpsuse. Lisaks lisavad rahvusvahelised standardid aperpendikulaarsuse tolerantsnõue (0,1 mm/täispikkus), et kontrollida plaadi külgservade ja ülemise/alumise pindade vahelist perpendikulaarsust, tagades täpsuse rööpa aluse servaga ja kohanedes Euroopa suurte -sektsioonidega rööbaste rangete hooldusnõuetega.
Kuidas kiiresti kindlaks teha, kas surveplaatide geomeetrilised tolerantsid vastavad paigalduse kohandatavuse nõuetele, kasutades kohapeal -kaliibri katsemeetodit?
Paigaldage surveplaat suure -sektsiooniga siini alusele, nagu kavandatud, ja pingutage see pöördemomendivõtmega ettenähtud pöördemomendini. Kasutage a0,05 mm täpsusega kaelmõõturmõõta vahet iga 50 mm järel piki kinnituspinda surveplaadi ja siini aluse vahel. Tasasuse testimisel, kui kaliibri sisestussügavus mis tahes asendis ületab 10 mm või vahe on suurem kui 0,1 mm, ei vasta tasasus standardile. Paralleelsuse testimisel, kui surveplaadi kahe külje vahe ületab 0,15 mm, on paralleelsus standardile mittevastav. Nõuetele mittevastavad surveplaadid tuleb viivitamatult välja vahetada; rööpa aluse lihvimine kompenseerimiseks on rangelt keelatud, et vältida rööpa konstruktsioonitugevuse kahjustamist.