Pinna töötlemisprotsess ja vedruvarraste korrosioonivastane toime
- Kuidas mõjutab kuum-dip-galvaniseeritud elastsete klippide "tsinkkihi paksus" korrosioonivastast elu?
Standardne tsingi paksus on 8-12 μm; Iga 1 μm suurenemine pikendab soolapihusti testi aega 50 tunni võrra . 8 μm paksuste klambritega läbib 720 tundi, mis sobib sisemaade piirkondade jaoks; Rannikupiirkonnad vajavad 1000- tunnitakistuse jaoks 12 μm, pikendades eluiga 3 kuni 5 aastat . rannikuraudtee asendas õhukeste-tsingi klippe pärast 1- aasta roostetades .
- Millised on Dacromeetiga kaetud klippide "vesiniku omastamiseta" omaduse eelised?
DACROMET moodustab tsink-kroomiumipulbri paagutamise kaudu 300 kraadi juures, vältides vesiniku omaksvõtmist kõrge temperatuuriga elektroplaanist . ülitugevate klippidega (HRC 45+), mida on töödeldud {-40 astet}, samas kui Cold Talve {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{45+). 80% Dacromeeti klippidega .
- Kuidas töötab tsink-nikliga kaetud klippide "isetervendav" võime?
Tsink-Nickel (12-15% ni) moodustab kahjustatud aladel aluselise tsingisoola, tihendades kriimustusi . labori testid näitavad tsink-nikliga pesasid, mis on levinud 72 tunni jooksul, võrreldes 48 tunniga galvaniseeritud katted . {9} An Achad Rainway's Rustway jaoks.
- Milline on klipi pinna "passiivsuse töötlemine" roll ja peamised punktid?
Passiiveerimine loob nanoskaala kaitsekile . kromaati passiivsus laiendab soolapihustusaega 20%, kuid asendatakse kroomivabade meetoditega (E . g ., silaan) {5. {9} {{{± 2, 25 {6}, 25 {6}, 25 {{{}, 25 {{{{± 2, 25 {{{{± 2, 25 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} kiled hea adhesiooni jaoks .
Kuidas valida klipi pinnaprotseduure, et tasakaalustada kulusid ja jõudlust?
Siseraudteed saavad kasutada kuumade galvaniseerimist (odavad kulud); Karm keskkond (rannikuala, happevihm) soosib tsink-nikli (25% kõrgemad kulud, kuid parem jõudlus); Suure tugevusega klipid vajavad Dacromeeti, et vältida omaebandamist . kohaliku raudtee kärpimiskulusid 18% võrreldes tsingi-nickelist Dacromeetile, vastavad nõuetele .