Online kuumtöötluson rööbaste otsest töötlemist rööbaste kuuma veeremise ajal, kasutades jääksoojust pärast veeremist. Kontrollides selliseid parameetreid nagu küttekiirus, hoidmisaeg ja jahutuskiirus, saavad rööpad ideaalse organisatsioonilise struktuuri, parandades seeläbi nende kulumiskindlust. Näiteks võib mõne süsinikdioksiidi terasest rööbaste jaoks moodustada peene pärliidi või bainiidi konstruktsioonid pärast veebipõhist kuumtöötlust. Nendel konstruktsioonidel on kõrge karedus ja tugevus ning nad võivad rongide töö ajal kulumisele tõhusalt vastu seista.
Tulemuslikkuse eelised
Suur kulumiskindlus:Pärast veebipõhist kuumtöötlust paraneb rööbaste pinna kõvadus oluliselt, ulatudes üldiselt HB 300- HB400 -ni. Võrreldes tavaliste rööbastega saab kulumiskindlust parandada 20%-50%, mis suurendab tunduvalt rööbaste kasutusaega, vähendab raudtee asendamise sagedust ja vähendab raudteehoolduse kulusid.
Hea tugevus ja sitkuse kombinatsioon:Parandades kõvadust ja kulumiskindlust, võib veebipõhine kuumtöötlus tagada ka, et rööbastel on hea sitkus ja väsimuskindlus. Kuumhooldusprotsessi parameetrite täpselt kontrollides moodustub rööpus mõistlik jääkpinge jaotus, mis võib rongi koormuste kandmisel paremini energiat imada ja vältida rabedat luumurdu.
Suure mõõtme täpsus:Kuna kuumtöötlus toimub otse veeremisprotsessi ajal, on rööpa mõõtmete täpsus hästi kontrollitud. Võrreldes võrguühenduseta kuumtöötlusega vähendab veebipõhine kuumtöötlus sekundaarsest küttest ja transpordist põhjustatud mõõtmete kõrvalekaldet ning võib paremini täita raudteeradade paigaldamisnõudeid.