Teadmised poltide keerme kinnikiilumise tõrgete ennetamise ja kontrollimise kohta
Mis on poltide keermepaari kinnikiilumise peamine põhjus?
Keermepaari kinnikiilumise peamiseks põhjuseks on keermepinna liimikulumine, st hõõrdepinnal olev metall kleepub ja kulub. Pinnatöötluskihtide (nagu Dacromet kate) migreerumine ja kuhjumine süvendab seda kulumisprotsessi. Mutri tugipinna all olevad teine kuni kolmas keermed kannavad rohkem kui 60% koormusest, mis on ülekoormusest tingitud deformatsioonile ja kahjustustele. Kontrollimatu pöördemoment tööriistade, näiteks pneumaatiliste mutrivõtmete kasutamisel ehitamise ajal põhjustab keermepaari liigset pinget. Kui sama partii poltide peal on löögisüvendid, suurendab see paigaldustakistust ja kiirendab rikkeid.
Milline ehituskäitumine suurendab niidipaaride kinnikiilumise ohtu?
Suure löögijõuga tööriistade (nt pneumaatiliste mutrivõtmete) kasutamine paigaldamisel muudab pöördemomendi kontrollimise keeruliseks, mis on altid keerme ülekoormusele. Keermepinna lisandite või rooste eemaldamata jätmine paigaldamise ajal suurendab hõõrdumist ja vastaspinna kulumist. Mutri kiirel -pöörlemisel põhjustab poldi keermega hõõrdumine kohalikku temperatuuri tõusu ja haardumist. Kui korduval lahtivõtmisel ja paigaldamisel määrdeõli uuesti peale ei panda, suureneb hõõrdetegur. Poltide või mutrite kaldumine paigaldamise ajal põhjustab keermetele ebaühtlase jõu ja kohaliku pinge kontsentratsiooni.
Kuidas mõjutab niidipaaride materjalivalik kinnikiilumise tõenäosust?
Erinevate materjaliomadustega poltide ja mutrite valimine võib vähendada liimi kulumise tõenäosust. Kui kasutatakse sama materjali, peaks nende kahe kõvadus olema mõistlikult sobitatud, et vältida liigsest kõvaduse erinevusest põhjustatud ühepoolseid kahjustusi. Levinud materjalid, nagu Q235A, vastavad põhilistele tugevusnõuetele, kuid kõrgsagedusliku lahtivõtmise korral on vaja lisakaitset. Mutritest veidi suurem poltide kõvadus võib vähendada keerme deformatsiooni ja metalli kinnitumist. Kulumiskindlate sulamite -kasutamine keermepaaride valmistamiseks võib oluliselt parandada -kinnijäämisvastast võimet.
Milline on pinnatöötlusmeetodite roll niidipaaride kinnikiilumise ärahoidmisel?
Sobiv pinnatöötlus võib moodustada keerme pinnale määrde- või isoleeriva kihi, et vähendada otsest metallikontakti. Kuigi Dacromet-kattel on-korrosioonivastane toime, on see suure-hõõrdumise korral altid migreerumisele ja kuhjumisele ning seda tuleb kombineerida muude kaitsevahenditega. Fosfaadi ja õlitamise liittöötlus võib parandada nii korrosioonikindlust kui ka määrimist, vähendades hõõrdetegurit. Galvaniseerimine võib suurendada keermete pinna kõvadust, suurendada kulumiskindlust ja aeglustada liimi kulumist. Pinnatöötluskihi ühtlus on ülioluline, et vältida katte lokaalsest kadumisest tingitud varajast riket.
Kuidas vältida niidipaaride kinnikiilumist igapäevases töös ja hoolduses?
Kandke poltide keermepaare regulaarselt spetsiaalse määrdeõliga, et vähendada ühenduspindade hõõrdetegurit. Kontrollige regulaarselt poltide pingutamise olekut ja kasutage pöördemomendivõtmeid, et pingutada ühtlaselt, kui leiate lõdvuse, vältides vägivaldseid toiminguid. Väsimuskahjustuste kuhjumise vältimiseks koostage regulaarne poltide asendusplaan sagedase lahtivõtmise piirkondades-. Puhastage töö ja hoolduse ajal keermepinna ebapuhtus, rooste ja kattejäägid, et hoida ühenduspind puhtana. Parandage õigeaegselt kerge keermekahjustus, et vältida kahjustuste laienemist, mis võib põhjustada kinnikiilumist.