K-klippoptimeerib koormus{0}}kandevõimet ja integreerib vibratsiooni summutamise, minimeerides rööbastee kaldumise ja hooldussageduse, tagades samas raja stabiilsuse äärmuslikes tingimustes.
| Nimi | E-tüüpi siiniklamber |
| Materjal | 60Si2MnA 60Si2CrA 55Si2Mn 38Si7 |
| Kõvadus | 44-48HRC |
| Väsimus elu | Dia.18 jaoks on 3 miljonit tsüklit ilma purunemiseta |
| Dia.20 jaoks on 5 miljonit tsüklit ilma purunemiseta | |
| Pind | tavaline (õlitatud), oksiidmust, värviline värvimine või vastavalt kliendi soovile |
| Standardne | DIN17221, BS970, GB/T1222 |
Kuidas vältida E{0}}tüüpi siini klambrikinnituste kulumist?
E{0}}tüüpi siiniklambrite kulumise vältimiseks keskenduge õigele paigaldamisele, materjalide valikule, regulaarsele hooldusele (puhastamine, määrimine, ülevaatus) ja optimeeritud süsteemikomponentidele, nagu siinipadjad, et vähendada vibratsiooni ja korrosiooni, tagades, et klambrid püsivad õigesti, vabad saasteainetest ja on kaitstud karmi keskkonna eest, pikendades seeläbi nende eluiga.
Paigaldamine ja projekteerimine
- Õige asend: veenduge, et klambrid on paigaldatud õigele sügavusele, vältides liigset sisestamist, et säilitada õige kontakt ja vältida pinge kontsentratsiooni.
- Komponentide sobitamine: galvaanilise korrosiooni vältimiseks kasutage ühilduvaid materjale (nt terasklambrid koos sobivate isoleerplokkidega).
- Kvaliteetsed komponendid: alustage kvaliteetsete-sepistatud klambrite ja kulumiskindlate-isolatsiooniosadega, mis on loodud vastupidavuse tagamiseks.
Hooldus ja kaitse
- Hoidke puhtana: eemaldage mustus, rasv ja praht, mis segavad klambri funktsiooni.
- Määrige: kandke liikuvatele osadele määrdeainet, et vähendada hõõrdumist, eriti kõrge vibratsiooniga kohtades{0}}.
- Korrosioonitõrje: kasutage korrosioonivastaseid-katteid või galvaniseerimist; õlist ja värvist korrodeerunud alad viivitamatult.
- Regulaarsed ülevaatused: kontrollige õiget sobivust, kahjustusi ja kulumist ning säilitage üksikasjalikud andmed.
Kuidas e-raudtee klipp töötab?
E-rööpaklamber kasutab oma tugevat C--kujulist vedruterasest konstruktsiooni, et luua võimas pidev kinnitusjõud, surudes siini aluse tugevalt liiprile või alusplaadile, takistades vertikaalset ja horisontaalset liikumist painutades ja naasteks pingutades, tagades sellega rööpa dünaamiliste jõudude ja stabiilsuse kokkutõmbumise, soojuspaisumise ja soojuspaisumise eest.
Rööpaklambrite töötlemise protseduurid
Elastsete siiniklambrite tootmisprotsessGNEE Raili tehasest järgmiselt: lõikamine-- Kuumutamine sepistamistemperatuurini - Vormimine- Karastamine -Karastamine - Kontrollimine - Pakkimine.
GNEE RAIL pakub laia valikut optimaalse kvaliteediga siiniklambreid, need siiniklambrid on disainitud suure täpsusega ja valmistatud esmaklassilisest vedruterasest. GNEE on pärast enam kui 18-aastast raudteeklambrite tootmise kogemust olnud Hiina suurim ja konkurentsivõimelisem raudteeklambrite tootmisbaas ning tal on kvalifikatsioon riiklike suurte ja keskmise ulatusega raudteeprojektide pakkumiseks. Veelgi enam, meie rööpaklambrit saab kohandada vastavalt klientide vajadustele.