GB Crane Rails mängib tööstusvaldkonnas keskset rolli ja on aluseks kraanade tõhusa ja ohutu toimimise tagamiseks. Erinevalt üldistest raudteeradadest kasutatakse kraanaröönge peamiselt tööstuskohtades, näiteks tehastes, ladudes, sadamates jne, pakkudes kraanadele täpseid jooksuradasid, et tagada raskete tõstmiste sujuv areng.
Konstruktsiooni seisukohast koosnevad kraanarööpad tavaliselt rööbastest, padjadest, rõhuplaatidest ja poltidest. Rööpad on rööbaste põh osa ja kannavad otseselt kraana rataste rõhku ja hõõrdumist. Erinevate kasutusstsenaariumide ja kraanakoormuse nõuete kohaselt on rööbaste spetsifikatsioonid ja mudelid mitmekesised. Ühiste mudelite hulka kuuluvad QU70, QU80, QU100 jne. Nendel rööbastel on kõrge tugevus ja kulumiskindlus, et rahuldada kraanade sagedase stardi- ja raskekoormuse vajadusi.
Padjad ja surveplaadid mängivad rööbaste fikseerimisel ja koormuse hajutamisel. Padjad asetatakse rööbaste ja vundamendi vahele, mis võib vähendada vundamendi rööbaste rõhku, ning samal ajal mängida puhverdamist ja vibratsiooni vähendamise efekti. Surveplaat kinnitab rööpad tihedalt poltide kaudu vundamendile, et rööpad ei saaks kraana töö ajal nihke või deformatsiooni. Kraanarööpade paigaldamisel on paigaldamise täpsus äärmiselt kõrge. Kraanaoperatsiooni sujuvuse ja ohutuse tagamiseks tuleb rööbaste vahelisi horisontaalsust, sirgelust ja vahevigu kontrollida väga väikeses vahemikus.
Tööstusliku tootmise korral on kraanarööride tähtsus enesestmõistetav. Suurtes terasest veskites peavad kraanad üles tõstma kümneid tonni rööbaste kaaluvaid terasnõusid. Rööbaste stabiilsus on otseselt seotud tootmisprotsessi sujuva arenguga. Sadamates loodavad konteinerkraanad kaupu tõhusaks laadimiseks ja mahalaadimiseks rööbastel. Rööbaste täpsus ja usaldusväärsus määravad pordi läbilaskevõime. Seetõttu on õige GB -kraanarööpikute valimine ning korrektse paigaldamise ja hoolduse teostamine tööstusliku tootmise tõhususe parandamisel ja ohutu tootmise tagamisel peamine tähtsus.