Kaldplaadi ja rööpa ühendustehnoloogia
Millistele mehaanilistele nõuetele peab kalaplaatide materjalivalik vastama?
Kalaplaatide materjal peab ühtima rööpa materjaliga; Tavaliselt kasutatakse kõrgtugevaid legeerteraseid, nagu 40CrMnMo, tagamaks, et tõmbetugevus ja voolavuspiir on rööbaste omadele lähedased. Materjal peab olema hea sitkuse ja väsimuskindlusega ning taluma korduvaid löögikoormusi, kui rongid vuugi läbivad. Kalaplaadid peavad läbima kuumtöötluse, et parandada pinna kõvadust ja kulumiskindlust ning pikendada kasutusiga. Nende pikenemise määr peab vastama teatud standarditele, et vältida liigese rabedat murdumist pinge all. Materjal peab olema ka korrosioonikindlusega, eriti ranniku- ja mägikeskkonnas, ning vastupidavuse suurendamiseks on vaja korrosioonikaitset.

Millised on kalaplaadi sektsioonide projekteerimise tehnilised punktid?
Kaldplaadi osa peab sobima rööpapea, võre ja aluse kujuga, et tagada ühtlane jõud pärast ühendamist ja vähendada pinge kontsentratsiooni. Sektsiooni suurust tuleb täpselt reguleerida-liiga suured või väikesed rööpavahed mõjutavad liigendi stabiilsust ja vahe on tavaliselt 0,5 mm piires. Kaldplaadi poldi aukude asukoht ja arv tuleb kujundada vastavalt siini mudelile, et tagada poldi kinnitusjõu ühtlane jaotus. Mõned kalaplaadid kasutavad liigeste jäikuse suurendamiseks laiendatud ja paksendatud kujundust, kohandudes raskete -veoliinide vajadustega. Sektsiooni projekteerimisel tuleb arvestada ka paigaldamise mugavusega, mis hõlbustab kiiret kohapeal-monteerimist ja hooldust.

Millised on nõuded kalaplaatide ja poltide koostööle?
Kalaplaate ja polte tuleb kasutada koos; piisava kinnitusjõu tagamiseks tuleb poldi spetsifikatsioon määrata vastavalt plaadi paksusele ja rööpa mudelile. Poltide pingutamisel tuleb etteantud pöördemomenti rakendada järjestikku, et vältida vuukide lõdvenemist ebapiisava pöördemomendi tõttu või poldi purunemist liigse pöördemomendi tõttu. Kalaplaadi poldiaugud tuleb poldi paigaldamise ajal pingekontsentratsiooni vähendamiseks faasida. Poltide ja kalaplaatide vahele saab paigaldada elastsed seibid, et parandada -lõdvenemisvastast jõudlust ja tulla toime rongi liikumisest põhjustatud vibratsiooniga. Sobivusvahet tuleb rangelt kontrollida, et vältida poltide lõdvenemist või plaadi deformatsiooni, mis mõjutab liigendiühenduse mõju.

Millised on eri liinitüüpide kalaplaatide jõudlusnõuete erinevused?
Tavaliste raudteede jaoks mõeldud kalaplaadid keskenduvad töökindlusele ja ökonoomsusele, mis peavad vastama löögikoormuse nõuetele kiirusel alla 160 km/h või sellega võrdne tõmbetugevusega 880 MPa või sellega võrdne. Kiirraudteeliinidel on kõrgemad nõuded kalaplaatide jäikusele ja siledale; on vaja erikonstruktsioone, et vähendada ratta{4}}rööpa kokkupõrget liigendis ja tagada stabiilne töö kiirusel, mis on suurem või võrdne 300 km/h. Raskete-veoliinide jaoks mõeldud kalaplaadid peavad olema suurema kandevõimega, enamasti valmistatud ülitugevast legeerterasest, ja poltide arvu saab vuukide tiheduse parandamiseks vastavalt suurendada. Linna raudteetransiidi jaoks mõeldud plaadid peavad tasakaalustama vibratsiooni ja müra vähendamist ning liigeste vibratsiooni ja müra vähendamiseks saab kasutada elastseid liitekonstruktsioone. Ekstreemse keskkonnaga liinidele mõeldud kalaplaadid peavad olema ka ilmastikukindlad, kohanedes töötingimustega korrosiooni- ja{12}külmumisvastase töötluse abil.
Millised on kalaplaatide paigaldamise ja hooldamise põhietapid?
Enne paigaldamist kontrollige plaadi ja siini ühenduskoha tasasust, eemaldage ühenduskohast mustus ja rooste, et tagada tihedus. Kalaplaadid tuleb paigaldada sümmeetriliselt ja poldid tuleb pingutada diagonaalses järjekorras, rakendades järk-järgult määratud pöördemomenti, et vältida ebaühtlast jõudu. Pärast paigaldamist kontrollige vuugivahet, et see ei ületaks lubatud vahemikku, ja samaaegselt tuvastage, kas mõõtur vastab standardile. Igapäevase hoolduse käigus kontrollige regulaarselt, kas kalaplaadil pole pragusid või deformatsioone ning kas poldid on lahti või roostetanud. Käsitlege probleeme õigeaegselt, asendage kahjustatud kalaplaadid ja poldid ning vältige liigeserikkest põhjustatud ohutusriske.

