Kalaplaadi ja kalapulga sobitamise ja paigaldamise spetsifikatsioonid
Millised on kalaplaatide ja kalapoltide konstruktsiooni sobitamise põhipunktid?
Kalapoldi saba on kujundatud elliptilise eendiga, mis tuleb täpselt sobitada kalaplaadil oleva elliptilise auguga, et vältida poldi pöörlemist pingutamise ajal. Poldi läbimõõt ja pikkus peavad vastama kalaplaadi paksusele ja siini spetsifikatsioonile. Näiteks Φ24 × 135 spetsifikatsiooniga poldid sobivad tavaliselt paksude kalaplaatide ja raskete rööpaühenduste jaoks. Keerme täpsus peab vastama standardile ja poolkeermega polt{5}} peab tagama ühenduse tugevuse tagamiseks tõhusa haardumispikkuse. Kalaplaadi augu läbimõõdu tolerantsi tuleks reguleerida ±0,1 mm piires, et vältida poldi värisemist, mis on põhjustatud augu liigsest läbimõõdust või paigaldamise raskustest, mis on tingitud augu liiga väikesest läbimõõdust. Lisaks peab kalaplaadi ja siini vahelise kontaktpinna kumerus olema kooskõlas siini aluse kumerusega, et tagada tihe sobivus ja ühtlane kinnitus poldiga.
Milline on kalapoltide õige paigaldusjärjekord ja tööetapid?
Enne paigaldamist on vaja puhastada kalaplaadi ja siini ühendusavad, eemaldada sisemine praht, rooste ja õli, et tagada poldi sujuv sisestamine ja hea kontakt. Kandke kalaplaadi ja siini vahelisele kontaktosale ja poldi pinnale määrdeõli, mis mitte ainult ei vähenda paigaldustakistust, vaid mängib ka roostekindlat rolli. Poldi sisestamisel joondage poldi saba elliptiline eend kalaplaadi elliptilise avaga. Nelja-auguga kalaplaadi puhul sisestage esmalt kaks keskmist auku, seejärel kaks külge ning mutrid peaksid asetsema vaheldumisi sees ja väljas. Poldi pingutamisel kasutage spetsiaalset umbes 55 cm pikkust mutrivõtit ja vältige liiga pikkade tööriistade kasutamist või kahe inimese samaaegset töötamist, et tekitada liigset jõudu. Pingutusjärjestus seisneb selles, et kõigepealt pingutage keskmised poldid, seejärel kaks külge ja lõpuks pingutage uuesti keskmised poldid, et tagada ühtlane jõud kalaplaadile ja vältida kohalikku pingete kontsentratsiooni.
Millised on põhinõuded kalapoltide pingutusmomendi kontrollimiseks?
Kalapoltide pingutusmoment peaks olema mõõdukas. Liiga lõtv põhjustab ebastabiilse ühendusühenduse, vibratsiooni rongi liikumise ajal ning võimaliku poltide lõdvenemise ja mahakukkumise pikemas perspektiivis; liiga pingul põhjustab poltide ja kalaplaatide plastilist deformatsiooni, mõjutab kasutusiga ja isegi keermekahjustusi. Tavaliste õngejadade kalapoltide pingutusmoment on tavaliselt 300-400 N·m ja raskete{11}}nööride puhul tuleb see suurendada 450–550 N·m-ni. Konkreetne väärtus tuleks määrata vastavalt poldi materjalile ja spetsifikatsioonidele. Pingutamise ajal tuleks juhtimiseks kasutada pöördemomendi võtit, et tagada iga poldi pingutusmomendi ühtlus ja vältida ebaühtlast jõudu. Pärast paigaldamist kontrollige poldipea kõrgust rööpaplatvormi kohal, mida tavaliselt juhitakse 1-6 mm. Liiga kõrge või liiga madal väärtus mõjutab ühenduse efekti. Pikaajalisel kasutamisel on vibratsioonist tingitud pöördemomendi kaotuse korvamiseks vaja regulaarset pingutamist.
Millised on eri liinitüüpide kalapoltide materjalinõuete erinevused?
Tavaliste haruraudteede ja õueliinide kalapoltide materjal võib olla Q235 teras või 45# teras. Need materjalid vastavad suhteliselt madalate kuludega väikese ja keskmise koormuse ning keskmise ja väikese{3}}kiirusega töötamise nõuetele. Tavaliste põhiraudteede kalapoldid peavad olema valmistatud 20 mangaani titaanboorterasest, mille tugevus ja sitkus on tavalisest terasest paremad ning taluvad suuri vibratsiooni- ja löögikoormusi, kohandudes töökiirustega alla 200 km/h. Kiirraudteedel ja raskeveolistel{9}}raudteedel on kõrgeimad materjalinõuded kalapoltide jaoks, mis peavad olema valmistatud ülitugevast legeerterasest, nt 35CrMoA, tõmbetugevusega 1080 MPa või suurem ja voolavuspiiriga suurem või võrdne pikaajaliste töötingimustega {{tables, mis vastab 914} MPa suurel-kiirusel ja rasketel{16}}veotingimustel. Söövitavates keskkondades, nagu ranniku- ja keemiaparkide jooned, tuleks korrosioonikindluse suurendamiseks valida tsingitud või roostevabast terasest valmistatud kalapoldid, olenemata liini tüübist.
Millised on kalaplaatide ja kalapoltide regulaarse hoolduse põhipunktid?
Kontrollige regulaarselt kalapoltide pingutusseisundit, kasutage pingutusmomendi tuvastamiseks momentvõtit ja pingutage aegsasti uuesti, kui see on alla 80% standardväärtusest, et vältida lõdvenemist. Kontrollige, kas kalaplaatide ja poltide pinnal on roostet, kulumist või pragusid. Tugeva roostega need tuleb roostest puhastada ja liigse kulumisega need õigel ajal välja vahetada. Jälgige rööpa liigendi nihkumist. Kui tühimik või aste on ebatavaline, võib selle põhjuseks olla kalaplaadi deformatsioon või poldi rike ning vaja on demonteerimise ülevaatust. Raskete{6}}veoliinide ja-kiirete liinide puhul tuleks liiteühenduse kvaliteeti võtta ja kontrollida igas kvartalis ning iga aasta tuleks läbi viia põhjalik kontroll; tavaliinide puhul võib proovide võtmise kontrolli teha iga kuue kuu tagant ja põhjalikku kontrolli iga kahe aasta järel. Kui polti on hoolduse käigus raske lahti võtta, on vägivaldne koputamine rangelt keelatud. Lahtivõtmise hõlbustamiseks võib kasutada spetsiaalset lõdvestavat ainet, et vältida niidi ja kalaplaadi kahjustamist.