Rööbaste keevisliidete kvaliteedikontroll ja defektide parandamine
- Kuidas parandada 60 kg/m rööpa termiitkeevisõmbluse mittetäielikku sulandumist (sügavus 4 mm) süsinikkaare lõikamise + keevitamise ja nõutavate mehaaniliste omaduste abil?
Sammud: ① Gouge 6×15mm defekt; ② E9018-G elektroodide keevitamine (150-200 kraadi interpass temp); ③ Lihvimise tasasus 0,2 mm/m või sellega võrdne. Omadused: tõmbetugevus 820 MPa või sellega võrdne, löögitugevus 40 J/cm² või suurem, kõvaduse hälve 15HB või väiksem.
- Kuidas reguleerida 60 kg/m välkkeevisõmbluse ebatasasusi (0,5 mm/m vertikaalselt, 0,4 mm/m külgmiselt) profiililihvimise abil ja vajalikku täpsust?
Lihvimine: profiillihv (80-teraline ratas), vertikaalne eemaldamine kuni 0,6 mm. Täpsus: vertikaalne 0,2 mm/m või sellega võrdne, külgmine 0,1 mm/m või sellega võrdne, kõrguse erinevus 0,2 mm või väiksem. Tulemus: 30%→5% löögi suurenemine, 0,22→0,14g vibratsioon.
- Kuidas parandada 75 kg/m kiirkeevisõmbluse kuumpragu (pikkus 8 mm) stop-ava+keevituse ja materjali valiku alusel?
Protsess: ① φ5 × 8 mm stop-avad; ② 12 mm laiune lihvimine; ③ H08Mn2SiA traatkeevitus (280-320A). Alus: traadi tugevus on suurem või võrdne 850 MPa, SJ101 voog (MnO 15% või suurem). Tulemus: 80→200k väsimus, sobib 27t koormusele.
- Millised on termiit- ja kiirkeevisõmbluste kontrollierinevused ning miks lisada kiirkeevisõmblustele UT+ kõvaduse testimine?
Erinevused: ① Thermit: Välimus/TÜ/tõmbetugevus; ② Välk: + kõvadus/metallograafia. Põhjus: kiirkeevitusel HAZ on ebaühtlane kõvadus (＞20HB), tuvastamismäär 85%→98%.
- Millised põhinäitajad on keevisõmbluste vastuvõtmise standardites ja kuidas käsitleda 2 kvalifitseerimata tõmbeproovi 20-s?
Näitajad: ① Tasasus on väiksem või võrdne 0,3 mm/m; ② ei ole suurem või võrdne 2 mm defektidega; ③ tõmbetugevus 800 MPa või suurem; ④ Väiksem või võrdne kõvadus 20HB. Meetmed: ① 100% uuesti{6}}ülevaatus; ② Reguleerige keevitusprotsessi; ③ Keevitada uuesti ja kvalifitseeruda{7}}.