Ankurdusmeetodid ja{0}}raudtee piikide kandevõime
Miks on keemiliselt ankurdatud rööbaste piikide kandevõime parem kui väävliga ankurdatud rööbaste naelu?
Keemiliselt ankurdatud rööbaste naelad kasutavad kõrge-tugevaid epoksüvaigust ankurdusaineid, millel on ülitugev nakkumine rööpa naelte ja liipritega, väljatõmbejõuga 80-120 kN, mis ületab tunduvalt väävli 60-80 kN ankurdusrõngast. Pärast keemilise ankurdusaine kõvenemist moodustunud sidekiht on hea vastupidavusega, suudab tõhusalt koormusi üle kanda ja seda ei ole kerge maha kukkuda isegi löögikoormuse korral, kuna see on parem laagri stabiilsus. Väävlit ankurdavate ainete sidumisjõud sõltub peamiselt füüsilisest seotusest ja pikaajalise{16}}vibratsiooni korral võivad tekkida lüngad, mis viib kandevõime vähenemiseni. Seevastu keemilised ankurdusained moodustavad keemilise sideme alusmaterjaliga, mille tulemuseks on tugevam vastupidavus. Keemiliselt ankurdatud rööbaste piikide ankurdussügavust saab paindlikult reguleerida (150-200 mm) ning kandevõimet saab veelgi parandada ankurduspikkuse suurendamisega. Väävliga ankurdamise ankurdussügavus on fikseeritud (tavaliselt 140 mm), arenguruumi on piiratud. Keemiliste ankurdusainete survetugevus on suurem kui 80 MPa või sellega võrdne, palju suurem kui väävliga ankurdusainete 40 MPa, võimaldades neil taluda suuremaid külgkoormusi, sobides raskeveo- ja kiirliinidele.
Millised on mehaaniliselt ankurdatud rööbaste naelu rakendatavad stsenaariumid ja eelised?
Mehaaniliselt ankurdatud rööpa naelu kinnitatakse mehaaniliste konstruktsioonide, nagu paisumistorud ja -keermed, kaudu, ilma et oleks vaja ankurdusvahendeid, mis sobivad ajutiste liinide, hädaolukorra remondiprojektide või stsenaariumide jaoks, kus keemilist/väävliga ankurdamist ei saa kasutada. Nende paigaldamine on mugav, ilma et oleks vaja kuumutada või oodata ankurdusaine kõvenemist; ühe rööpa naela saab paigaldada 10 minutiga, mis parandab oluliselt ehituse efektiivsust. Mehaaniliselt ankurdatud rööbaste naelu saab lahti võtta ja uuesti kasutada, mis vähendab ehituskulusid ja materjaliraiskamist katseliinide või ajutiste rööbasteede jaoks, mis nõuavad sagedast reguleerimist. Madala-temperatuuriga keskkondades (<0℃), the curing speed of chemical anchoring agents slows down, and sulfur anchoring requires heating and energy consumption, while mechanical anchoring is not affected by temperature and can be constructed normally. Some mechanically anchored rail spikes adopt a hollow design, 30% lighter than traditional rail spikes, easy to transport and install, and the pull-out force can still reach 60-80kN, meeting the needs of conventional speed lines.
Millised on välismaiste standardite ja siseriiklike standardsete rööbaste naelte ankurdusmeetodite peamised erinevused?
Riiklikud standardsed rööbaste naelad kasutavad peamiselt väävelankurdamist, mis on oma tehnoloogialt küps ja odav, mis sobib laiaulatuslikuks{0}}rakenduseks tavapärastel kiirraudteedel. Väljatõmbejõu nõue on 60 kN või suurem, mis vastab tavapäraste koormuste vajadustele. Välismaised standardsed rööbaste naelad, nagu Euroopa Hiina ja Ameerika AAR-raudtee naelu, kasutavad tavaliselt keemilist ankurdamist, mille tõmbejõud on suurem kui 80 kN või sellega võrdne, kohandudes suure-kiirete ja raskete{8}}veoliinidega ning keskendudes laagri stabiilsusele ja vastupidavusele. Välismaised standardsed keemilised ankurdusained on enamasti kahekomponendilised{10}}epoksüvaigud, millel on täpne segamissuhe ja lühike kõvenemisaeg (saavutavad konstruktsioonitugevuse 24 tunniga). Riiklikke standardseid väävliankurdusaineid tuleb kuumutada ja sulatada (140-160 kraadi), kusjuures ehitusprotsess on keerulisem. Mõned välismaised standardrööpa naelad kasutavad kombineeritud meetodit "eelmanustatud hülss + keemiline ankurdamine", mille positsioneerimistäpsus on väiksem või võrdne ±0,5 mm. Riikliku standardse väävelankurdamise positsioneerimistäpsus sõltub operaatori tööst, suure kõrvalekaldega (±2 mm). Välismaised standardsed ankurdusmeetodid pööravad rohkem tähelepanu keskkonnakaitsele; keemilised ankurdusained ei eralda toksilisi gaase, samas kui riiklik standardne väävelankurdamine tekitab kuumutamisel väikese koguse vääveldioksiidi, mis nõuab kaitsemeetmeid.
Milliseid liinihaigusi võib põhjustada rööbaste naelu{0}}ebapiisav väljatõmbejõud?
Rööpa naelte ebapiisav väljatõmbejõud- põhjustab naelte lõdvenemise ja hõljumise, mis ei suuda rööpaid tõhusalt kinnitada. Rööpad on altid pikisuunalisele liikumisele ja põiksuunalisele nihkele, mis kahjustab rööbastee geomeetrilist asendit. Pärast rööpa naelu lõdvenemist ületab gabariidi hälve piiri ja ratta-rööpa jõud on rongide möödumisel tasakaalust väljas, mis suurendab rööbaste ja rataste kulumist ning lühendab komponentide kasutusiga. Ebapiisav väljatõmbejõud{5}} vähendab raja üldist stabiilsust; rongide löögikoormuse all võivad rööpa naelu välja tõmmata, mis võib põhjustada rööpa eraldumist ja tõsiseid ohutusõnnetusi. Lahtised rööpa naelad põhjustavad ebaühtlast pinget-rööpaalusele alusplaatidele ja liigne kohalik surve kahjustab alusplaate, süvendab veelgi liini ebakorrapärasust ja moodustab nõiaringi. Pikaajaline-ebapiisav väljatõmbejõud{10}} põhjustab liiprite reserveeritud aukude kulumist ja laienemist, mistõttu ei ole võimalik rööpa naelu uuesti{11}}ankurdada ning asendada saab ainult liiprid, mis suurendab oluliselt liini hoolduskulusid ja katkestusaega.
Kuidas parandada rööpa naelu ankurdamise kandevõimet?
Rööpa naelu ankurdamise kandevõime parandamine nõuab optimeerimist mitmest aspektist: ankurdusmeetod, materjali valik ja ehitusprotsess. Eelistage keemiliste ankurdusmeetodite kasutamist koos ülitugevate epoksüvaigu kinnitusvahenditega, et tagada piisav sidumisjõud ja tõmbejõud, mis on suurem või võrdne 80 kN. Rööpa naelu materjal on 20MnTiB legeerterasest, mille tõmbetugevus on suurem kui 1000 MPa või sellega võrdne pärast karastustöötlust, mis suurendab selle kandevõimet ja väldib rööpa naelu deformatsiooni või murdumist. Optimeerige rööbaste piikide konstruktsiooni, võtke kasutusele ogade või keermetega naelte võllid, et suurendada ankurdusvahendiga haardumisala ja parandada tõmbejõudu{8}}. Kontrollige ehituse ajal rangelt puurimissuurust, mille ava kõrvalekalle on ±1 mm või väiksem, ja täitke ankurdusaine täielikult, et vältida õõnsusi või mullikesi ning tagada sidumisefekt. Pärast rööbaste naelu paigaldamist hooldage neid vastavalt eeskirjadele: kuivatage keemiline ankurdusaine rohkem kui 24 tundi ja laske rongidel mööda minna alles pärast seda, kui väävliga ankurdusaine jahtub toatemperatuurini, et vältida varajase koormuse põhjustatud ankurdushäireid. Katsetage regulaarselt rööbaste naelu väljatõmbejõudu, proovige 5-10 naelu kilomeetri kohta ja kinnitage õigeaegselt uuesti, kui väärtus on kavandatust väiksem.