Ankruga ühilduvuse ja väljatõmbetakistuse klassifitseerimine teepiikide jaoks
- Miks on vaja C40 ja C50 liiprite jaoks eristatud ankurdusvahendeid ja mis juhtub segamisega?
C40 (30 MPa) kasutab odavat-väävlit (kõvastumine 30 min, ¥5 ¥5 augu kohta); C50-l on kõõlused, epoksiid väldib kõrgel temperatuuril{6}}kahjustusi. Segamine: ① Epoksiid C40=3x maksumusel, 55 kN väljatõmme- (vs . 60kN väävel); ② Väävel C50=8% pragunemisel 3 aastaga, 40% suurem hoolduskulu. Järgige "ankurdusaine tugevus Vähem või võrdne 2 × magamiskoha tugevus".

- Kui palju parandab polüuretaanist ankurdusaine puidust liiprite naelu-tõmbejõudlust ja millised on põhinõuded?
Traditsioonilistel kiiludel on 25% aastane lõdvenemine; polüuretaan vähendab 5% (+80%), 40 → 55 kN väljatõmbejõud-, 0,5 → 0,1 mm aastas. Nõuded: ① sideme tugevus 6 MPa või sellega võrdne; ② moodul 1,0 MPa; ③ 90% või suurem veekindlus; ④ Vähem kui 24-tunnine kõvenemine või sellega võrdne. Sobib 15–20% niiskusega, 0,5–0,6 g/cm³ tihedusega: eluiga 3→8 aastat.

- Kuidas sobitada väljatõmmatavaid{0}}hinneid joonetüüpidega ja millised on testimisnõuded?
Sobivus: ① Raske{0}}loom (27 t): 1. aste 65 kN või suurem; ② Suur{4}}kiirus (350 km/h): 2. aste 60 kN või suurem; ③ Tavaline (20 t): 3. klass 55 kN või suurem. Testimine: ① 5kN/min laadimiskiirus; ② 30 s hoidmisaeg; ③ 3 proovi partii kohta, viga on väiksem või võrdne 5%. Kui see ei õnnestu, töötage uuesti (reguleerige suhet, puhastage augud), et see vastaks kvaliteedinõuetele

- Millised tagajärjed tekivad siis, kui mägipiirkonna ankurdusaine ei suuda külmutada-sulatada väljatõmbamise-välju (50 tsükli järel 85% või rohkem) ja kuidas optimeerida muutmise kaudu?
<80% retention: 60→48kN pull-out, >0,8 mm nihe, 10% mõõteriista kõrvalekalle, 15% pragunemine, 3{11}}aastane eluiga. Optimeerimine: ① 5% EVA modifikaatorit (-10 kraadi → -45 kraadi Tg); ② 70% 0,3-0,8 mm täitematerjal; ③ 2% nano-SiO2. Järeloptimeerimine: suurem või võrdne 90% retentsiooniga, sobib alpi toimimiseks.
- Mis põhjustab 5 mm lahtiühendamist ja 60 → 52 kN naelu -väljatõmbumist, kuidas ümber töötada ja mida pärast parandamist kontrollida?
Causes: ① >5% augu niiskust; ②<2min mixing; ③ No spike rotation. Rework: ① Remove old agent, clean hole; ② Apply ≥5MPa primer; ③ Repour agent, rotate spike 3 times. Verification: ① ≥60kN pull-out; ② ≤1mm debonding; ③ No voids (ultrasonic test); ④ ≤0.5° verticality. Post-repair: No loosening risk.

