K: Mis on klambri ja isolaatori vaheline hõõrdetegur ja miks see on oluline?
A:Hõõrdetegur on väärtus, mis määrab kahe materjali vahelise hõõrdumise suuruse. See on oluline, sest kontaktpunktides tekkiv hõõrdumine mõjutab klambri läbipainde ja sellest tuleneva rööpale avaldatava kinnitusjõu vahelist suhet. Kõrgem hõõrdetegur tähendab, et suurem osa klambri energiast läheb hõõrdumise tõttu kaotsi, selle asemel et muutuda kasulikuks kinnitusjõuks. Tootjad valivad isolatsioonimaterjalid ja klambrikatted, et saavutada prognoositav ja ühtlane hõõrdeväärtus.
K: Milline on klippide partii "partii vabastamise" protsess?
A:Enne tootmispartii (partii) tarnimist peab kvaliteediinsener kinnitama selle vabastamise. See põhineb selle konkreetse partii täidetud katsearuannete läbivaatamisel, sealhulgas kõvaduse kontrollimisel, mõõtmete kontrollimisel, katte paksusel ja mis tahes destruktiivsetel katsetel (nt vastupidavuskoormuse või tõmbekatsed). Ainult siis, kui kõik testitulemused vastavad kindlaksmääratud aktsepteerimiskriteeriumidele, allkirjastatakse partii vabastamise sertifikaat, mis lubab partii kliendile saatmiseks.
K: Kuidas "järgija" või "adapter" klipi installitööriistadega töötab?
A:Järgija või adapter on tarvik, mis sobib paigaldustööriista lõugade külge. See on loodud sobima konkreetse klambritüübi konkreetse profiiliga, tagades, et tööriista jõud rakendatakse ühtlaselt ja õigesti klambri kavandatud koormust{1}}kandvatele pindadele. See hoiab ära klambri kahjustamise (nt katte kriimustamine, pingekontsentratsioonide tekitamine) ja tagab optimaalse jõudluse tagamiseks paigaldusjõu rakendamise piki õiget telge.
K. Millist mõju avaldavad ruudust väljas olevad-tootmisdefektid klipile?
A:Kui klamber on keeratud või painutatud -ruudust välja- (st selle jalad ei asu samas tasapinnas), ei istu see kinnitussõlmes korralikult. See võib kaasa tuua ebaühtlase koormuse, kus üks klambri pool on rohkem pinges kui teine. See loob paindemomendi ja pingekontsentratsioonid, mille jaoks klamber ei ole mõeldud, vähendades oluliselt selle väsimuse eluiga ja suurendades enneaegse rikke ohtu. Mõõtmed kontrollivad seda defekti rangelt.
K: Mis on tootja poolt säilitatavate „tunnistajate näidiste” eesmärk?
A:Tunnistaja näidised on klipid igast tootmispartiist, mida tootja säilitab kindlaksmääratud perioodi jooksul (nt 2–5 aastat). Kui konkreetse partiiga põllul teatatakse võimalikust probleemist, saab need säilitatud proovid välja otsida ja probleemi uurimiseks testida. Need annavad füüsilisi tõendeid partii seisukorra kohta valmistamise ajal, mis on algpõhjuste analüüsimisel ja võimalike vaidluste lahendamisel hindamatu väärtusega.