Vedruklambri klambrite materjali tugevdamine ja selle madala - temperatuuri kohanemisvõime optimeerimine

Oct 09, 2025 Jäta sõnum

Vedruklambri klambrite materjali tugevdamine ja selle madala - temperatuuri kohanemisvõime optimeerimine

 

  • Kuidas parandab CR -element lõikeküüniste kulumiskindlust, kui ülendatakse 60SI2Mn -lt 60SI2Mncr -le (0,8% - 1,2% CR) ja kui palju aasta kulumist väheneb? Millised raskeveoparameetrid sobivad?

60SI2MN on kulumine 0,15 mm aastas; Cr moodustab 5 μm CR₂O₃, suurendades karedust HB360-ni, nihketugevus 480MPa, vähendades kulumist 0,08 mm aastas (-46,7%). Sobib 27T telje koormusele, 20KN külgjõud, 15Hz vibratsioon: 12% → 8% jõudude lagunemine, 5 → 8-aastane eluiga, ebapiisavat jõudu pole.

 

Rail clips

 

  • Kuidas optimeerida Alpi klambrite madal - temperatuuri rabe luumurd (8% - 40 kraadi) NI lisamise kaudu + madala temperatuuriga vananemise kaudu ja millist luumurdu kontrollida?

Optimeerimine: ① 0,6% -0,9% NI (terad 15 → 8 μm, -40 -kraadise löögienergia 25 → 40J); ② 180 kraadi × 3H vananemine (stress 300 → 150MPa). Kontrollmurdude määr<1%, 180° bending no cracks. Reduces alpine annual replacement rate 10%→2%, saves 80% cost.​

 

DRS-Baseplate-1024x731

 

  • Kuidas parandada 0,3 mm × 20 mm klambrite kulumist (14 → 11 kn jõudu) laserkatte kaudu, milliseid parameetreid seadistada ja mida pärast parandamist testida?

Sammud: ① puhas ala; ② kiu laserkatted (800W, Ni60 pulber, 0,4 mm paksus); ③ Jahvatage algse suurusega. Parameetrid: ① 5mm/s skaneerimise kiirus; ② 2mm punkti läbimõõt; ③ 10g/min pulbri sööt. Testid: ① vähem või võrdne 0,05 mm kulumisega; ② 13 - 14kn Force; ③ 350-380HB kõvadus; ④ suurem või võrdne 1,5 miljoni tsükliiga.

 

PR-Clip-Gallery-Image

 

  • Millised probleemid tekivad siis, kui lõikeküünist filee kulub vahemikus 1 mm kuni 0,2 mm, kuidas parandada ja millist jõudlust kontrollida?

Terav nurk suurendab rööpa veebipinget (180 → 250MPa), kulumist (0,1 → 0,3 mm/aastas), pragude määr (5%→ 15%). Remont: ① jahvatage 1mm fileeni; ② Kontrollige malliga (vähem või võrdne 0,1 mm kõrvalekaldega); ③ Kandke anti - roostemäär. Kontrollimine: ① vähem või võrdne 180MPa pingega; ② vähem või võrdne 2,0 pinge kontsentratsiooniga; ③ pärast 100 000 tsüklit vähem või võrdne 5% jõu lagunemine.

 

  • Millised on erinevate joonte klambrite kõvaduse ja filee raadiuse erinevused ja millised on disainibaasid?

Erinevused: ① Tavaline (20T): HB320 - 340, 0,8 mm filee (15KN jõud, odavad kulud); ② kõrge - kiirus (350km/h): hb340 - 360, 1,2mm filee (25Hz vibratsioon, anti-pragu); ③ Raske-HAUL (27T): HB360-380, 1,0 mm filee (20 kn jõud, tasakaalu kulumine/takistus). Aluse alused: FEA analüüs, vastavusliini nõuded.